解锁无人化物流密码：詹知科技助力化工巨头物流新变革

詹知科技“AGV/AMR智能物流解决方案”成功落地，其中“ 成品移库”场景实现高精度无人化自动搬运，项目已通过验收并投入高效运作，极大提升了物流效率与精准度。

 

 

01项目概述  

客户为某世界五百强化工集团，是一家多元化的跨国公司，致力于以优质的涂料构建宜居世界，向全球用户提供涂料和化学品等。

 

“成品移库盒子”解决方案

 

詹知科技在了解客户的想法后，提供了“成品移库盒子”解决方案。通过部署天眼智能监测系统与AGV的深度协同，全面打通智能工厂区域的物流自动化搬运环节，成功实现了从装卸成品到仓库缓存的无人化搬运链路。我们了解到他们面临着诸多物流管理痛点：

◉装卸货区作业规范缺失：客户工厂原材料/成品堆放散乱，导致场地周转效率下降；

◉传统作业模式瓶颈凸显：人工叉车日均搬运量效率低，且存在一定的错位率；

◉存储空间受限：成品暂存区面积有限，生产设备升级后，成品下线速度加快，人工搬运已无法匹配生产节拍，导致物流瓶颈；

◉安全隐患：成品暂存区仍采用人工叉车和地牛搬运，作业区域内人车混行，存在较高安全风险，不符合工厂HSE管理要求

◉人工成本高：成品搬运频次高，依赖人工叉车和司机，额外增加人力和设备成本，长期运营负担较大。

 

02 项目难点

针对工厂成品从暂存区到仓库平台的全自动化移库、人工转运效率低等痛点，詹知科技在制定方案过程中也遇到了诸多难点：

◉需要对工厂现有的物流布局进行全面细致的评估改造，保证新系统与原有设施的兼容性；

◉要合理规划AGV的行驶路径，避免出现交通拥堵和碰撞等问题，也要保证AGV的运行效率，不能影响生产；

◉要实现AGV与工厂其他自动化设备及信息系统的无缝对接，确保数据的实时传输和共享，这涉及到复杂的系统集成工作；

◉还需要对操作人员进行专业培训，使其能够熟练掌握AGV的操作和维护技能，以保障新系统的稳定运行 ，每一个环节都需要精心策划和严格把控。

 

03解决方案

面对难点问题，詹知科技使用数字孪生技术进行模拟测试后，与客户现场进行了确认。为适配收发货搬运场景，使用定制化AGV移动机器人、交通管理软件等迅速复制，助其快速完成了自动化出入库缓存任务的改造。

该方案通过集成自研天眼智能感知系统，实时监控暂存区和仓库平台库位情况，精准调度AGV，提高物流作业效率。

●天眼系统识别，自主搬运实现成品出入库自动缓存；

●无缝对接WMS系统，数据实现闭环管理；

●节省数名操作工，降低了人力成本，工作效率提升50%以上。

詹知科技AGV智能物流解决方案深度融合AMR/AGV自主导航算法、多机调度系统及工业级硬件设计，合并固化成标准化、模块化、客制化的智能工厂物流体系。

 

04成效收益

 

一站式解决方案 

一站式AGV解决方案实时监控和数据分析功能帮助优化了生产流程，进一步提高了生产线的灵活性和可扩展性。

 

提升智能物流水平

AGV的搬运无需人工干预，可根据生产线的调整，优化物流过程，实现柔性化生产，加速了智能工厂建设。

 

减少人为失误

在AGV的帮助下，能够实现精确搬运，减少物流过程中出现的人为失误，有效避免了物料混淆及搬运错误，也减少了物料磕碰破损和因人为疏忽而导致的交通事故，提高了物流过程中的安全性。

 

连续高效运行

不同于人工搬运，AGV能够24h连续不间断作业，在降低劳动强度和解放人力的同时，提升了50%的物流运输效率。

 

降低物流成本

项目上线后，不仅减少了叉车工人，从改造前的10人工减至2人工，减员增效效果显著，同时也减少了人工叉车租赁和采购费用。

 

精准高效安全

在全球五百强企业中，人员安全始终是首要任务。以AGV为核心的智能仓储系统，杜绝了人机交互中的安全风险。凭借毫米级的高精度定位技术，系统为取货和卸货提供了可靠的安全保障，有效防止货物跌落，确保仓储作业全流程高效稳定运行。

詹知科技为客户提供基于AGV/AMR移动机器人产品的智能工厂整体物流解决方案。凭借在该领域积累的丰富经验和过硬技术，未来将持续发力，不断推出更完善的服务和创新性技术，立志成为“一站式无人驾驶解决方案专家”。助力各行业攻克自动化领域的难题，为客户提供更优质、高效的工业自动化改造服务。一起打造“黑灯工厂”，推动行业向智能化、无人化方向迈进 。